智能化技改换出新动能
乐清多家企业入选温州市智能化技改示范项目
■乐清市融媒体中心记者 陈青
通讯员 吴鹏
乐清多家企业入选温州市智能化技改示范项目
近日,2024年温州市智能化技改示范项目名单公布,浙江中煤机械科技智能工厂等6家乐企项目榜上有名。
在星火汽车电子数字化车间,几乎看不到工人,偌大的空间只闻一列列机器“闷声”运作。在此忙碌监测设备的几个技术人员,难得地为车间添了一丝“人气”。这几年,星火汽车电子智能化改造总投资达2300多万元,通过智能设备联网和厂区智能化改造,数字化车间生产效率提升30%以上,产品不良品率下降49%,能源消耗降低28%,员工人数减少12%,实现了“增产不增电”低碳绿色化生产。值得一提的是,在项目建设期间,企业累计申请专利16项。
乐清是制造业大市,在不断完善实施以电气产业为主导,数字经济、新能源、新材料、高端装备齐推进,临港经济、气动、五金等产业为特色的“1+4+N”现代化产业体系中,智能化技改一直是聚焦的核心。近年来,乐清大力实施支柱产业延链提质行动,通过深化大数据、工业互联网与制造业融合,推动优势重点企业机器换人、生产换线、设备换新、产品换代。
生产车间里,工业机器人精准、有序地进行流水线操作,在提高产能、提升产品稳定性的同时,还节约了成本……如今,这样的场景正越来越多地出现在乐企,增强了企业核心竞争力:俊郎电气引进智能钣金柔性生产线等90余台关键生产设备,总投入5000万元,实现年产9万台智能电气设备的生产能力;合力自动化车间内智能化设备占比高达92%,产品质量合格率跃升10%以上,实现了国内存量执行器的全面进口替代,跻身国内执行器生产厂家的领军行列……
随着传统产业智能化改造的不断深入,乐清还大力发展智能成套装备、数控机床、工业机器人、视觉检测等智能装备,成为国家电网线路、集中控制系统、数控加工设备等国家重大项目的配套产品。同时,围绕电气行业、汽车电子行业需求,设计生产出了适应本土产业的智能化设备,实践出智能化技改“乐清经验”。
在加快构建以数字经济为核心的现代化产业体系中,乐清坚持数字产业化和产业数字化双轮驱动,推进数字技术与电气电子产业深度融合,推动产业延链补链强链。在企业智造转型方面,依托“产业大脑+未来工厂”,实施“智改数转网联”、轻量化数改,构建“数字化车间-智能工厂-未来工厂”转型路径,加速推动制造业数字化转型和智能化升级。
目前,乐清已建成国家智能制造项目5个,其中示范工厂项目2个,优秀场景项目3个;省“未来工厂”2家、省数字化车间/智能工厂22家、省级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业21家。
来源:https://www.yqrb.cn/yqrb/html/2024-12/12/content_121548_1619699.htm